Gas Assistent Injektioun Plastik Grëff
| Deel Numm | Gas Hëllef Injektioun Plastik Grëff |
| Produkt beschreiwung | extern Gas Assistent Sprëtz moldingwat eis erlaabt eng Onmass vu komplexe Deelgeometrien ze kreéieren déi net virdru mat Sprëtzformen erreechbar sinn.Anstatt méi Deeler ze erfuerderen, déi spéider zesummegesat musse ginn, sinn Ënnerstëtzer a Stand-Offs einfach an eng eenzeg Schimmel integréiert ouni de Besoin fir komplex Kären.Den Drockgas dréckt de geschmollte Harz enk géint d'Kavitéitmaueren, bis den Deel solidifizéiert, an de konstante, gläichméisseg iwwerdroe Gasdrock hält den Deel aus ze schrumpelen, wärend och Uewerflächeflecken, ënnerzegoen Marken, an intern Spannungen reduzéieren.Dëse Prozess ass ideal fir enk Dimensiounen a komplexe Krëmmungen iwwer laang Distanzen ze halen. |
| Export Land | Däitschland |
| Produit Gréisst | ∅40X128 |
| Produit Gewiicht | 100 g |
| Material | ABS |
| Ofschloss | Spigel polnesche |
| Kavitéit Zuel | 1+1 |
| Schimmel Standard | HASCO |
| Schimmel Gréisst | 500 x 550 x 380 mm |
| Stol | 1.2736 |
| Schimmel Liewen | 500.000 |
| Injektioun | Kale LeeferSub Gate |
| Auswee | Ejection Pin |
| Aktivitéit | 1 schued |
| Injektiounszyklus | 40S |
| Produit Fonctiounen an Applikatioun | De Gas Assistent Sprëtz molding Prozess ass en nidderegen Drock, konventionell Sprëtz molding Prozess, datt e kuerze Schoss vun Material zwéngt eng Ofdréck ze fëllen duerch presséiert Stickstoff Gas benotzt d'Material an pre-destinéiert décke Beräich ze déplacéieren iwwerdeems huel Sektiounen am Deel Form. |
Technologie
GIM
1, Forming Prinzip
Gas assistéiert molding (GIM) ass eng nei Sprëtz molding Technologie an deem héich-Drock inert Gas injizéiert ass, wann de Plastik an d'Kavitéit gefëllt ass (90% ~ 99%), de Gas dréckt de geschmollte Plastik weider fir d'Huelraum ze fëllen, an de Gasdrockhaltungsprozess gëtt benotzt fir de Plastikdrockhaltungsprozess ze ersetzen.
Et ginn zwou Funktiounen vum Gas:
1. Fuert de Plastiksfloss fir weider d'Schimmelhuel ze fëllen;
2. Formen eng huel Päif, reduzéieren d'Quantitéit vu Plastik, reduzéieren d'Gewiicht vun de fäerdege Produkter, verkierzen d'Kühlzäit a méi effektiv den Drockhaltendrock transferéieren.
Well de Formendrock reduzéiert ka ginn, awer d'Drockhaltung méi effektiv ass, kann et ongläiche Schrumpfung an Deformatioun vum fäerdege Produkt verhënneren.
De Gas ass einfach ze penetréieren vum Héichdrock bis zum nidderegen Drock (déi lescht Füllplaz) duerch de kuerste Wee, wat de Prinzip vun der Airway Arrangement ass.Den Drock ass méi héich am Paart a méi niddereg um Enn vun der Füllung.
2, Virdeeler vun Gas assistéiert molding
1. Reduzéieren Rescht Stress a warpage: traditionell Sprëtz molding verlaangt genuch héich Drock de Plastik aus der Haaptrei Kanal ze äusseren Beräich ze drécken;Dësen héijen Drock verursaache héije Fluxschéierstress, an de Reschtstress wäert Produktdeformatioun verursaachen.D'Bildung vu Gaskanal am GIM kann effektiv Drock transferéieren an intern Stress reduzéieren, sou datt d'Verréckelung vu fäerdege Produkter reduzéiert gëtt.
2. Eliminatioun vun Dentmarken: traditionell Sprëtzformprodukter bilden Sinkmarken hannert décke Gebidder wéi Ripp & Boss, wat d'Resultat vun ongläiche Schrumpfung vu Materialien ass.Wéi och ëmmer, GIM kann d'Produkt vu bannen no bausse mat Hëllef vun enger hueler Gasleitung drécken, sou datt et keng sou Marken op der Erscheinung no Aushärtung gëtt.
3. Reduzéiert d'Spannkraaft: an der traditioneller Sprëtzformung erfuerdert den héijen Haltdrock eng héich Spannkraaft fir Plastiksiwwerlaf ze vermeiden, awer den Haltdrock erfuerderlech vum GIM ass net héich, wat normalerweis d'Spannkraaft ëm ongeféier 25 ~ 60% reduzéiere kann.
4. Reduzéieren Leefer Längt: déi grouss deck Design vun Gas Flux Päif kann Guide an hëllefen Plastik Flux ouni speziell externen Ofdreiwung Design, sou wéi Ofdréck Veraarbechtung Käschten ze reduzéieren an Schweess Linn Positioun Kontroll
5. Material spueren: Verglach mat traditionell Sprëtz molding, d'Produkter produzéiert vun Gas assistéiert Sprëtz molding kann bis zu 35% vun Material retten.D'Spuer hänkt vun der Form vum Produkt of.Zousätzlech zu der interner huel Material spueren, sinn d'Material an d'Quantitéit vum Gate (Düse) vum Produkt och staark reduzéiert.Zum Beispill ass d'Zuel vun de Paart (Düsen) vum 38 Zoll Fernsehfrontrahmen nëmme véier, wat net nëmme Material spuert, awer och Fusiounslinnen (Waasserlinnen) reduzéiert.
6. Verkierzt d'Produktiounszykluszäit: Wéinst den décke Rippen a ville Sailen vun traditionelle Sprëtzformprodukter, sinn gewësse Injektiouns- an Drockhaltung oft erfuerderlech fir d'Produktastellung ze garantéieren.Fir Gas-assistéiert Formprodukter schéngt d'Erscheinung vum Produkt ganz déck Klebpositioun ze sinn, awer wéinst der interner Huel ass d'Kühlzäit méi kuerz wéi déi vun traditionelle festen Produkter, an d'total Zykluszäit gëtt verkierzt wéinst der Reduktioun vun Drock Holding an Ofkillung Zäit.
7. Verlängert d'Liewensdauer vun der Schimmel: wann den traditionelle Sprëtzenformprozess op de Produit trefft, benotzt se oft eng héich Injektiounsgeschwindegkeet an Drock, wat et einfach mécht "Peak" ëm d'Paart (Düse), an d'Schimmel brauch oft Ënnerhalt;Nodeem Gas assistéiert benotzt gëtt, ginn d'Injektiounsdrock, d'Injektiounshaltendrock an d'Schimmelspärendrock zur selwechter Zäit reduzéiert, den Drock op der Schimmel gëtt och deementspriechend reduzéiert, an d'Zuel vun de Schimmelhaltung gëtt staark reduzéiert.
8. Reduzéiert de mechanesche Verloscht vun der Sprëtzmaschinn: duerch d'Reduktioun vum Sprëtzdrock a Spannkraaft, den Drock, deen vun den Haaptbetount Deeler vun der Sprëtzmaschinn gedroe gëtt: Golin Kolonn, Maschinnscharnier, Maschinnplack, etc. gëtt och deementspriechend reduzéiert.Dofir gëtt d'Verschleiung vun den Haaptdeeler reduzéiert, d'Liewensdauer verlängert an d'Zuel vun den Ënnerhalt an Ersatz reduzéiert.
9. Angewandt fir fäerdeg Produkter mat grousser Dicke Verännerungen: den décke Deel kann als Airway benotzt ginn fir Uewerflächefehler ze eliminéieren, déi duerch ongläiche Wanddicke mat Gasdruckhaltung verursaacht ginn.
3、 Gas assistéiert molding Prozess
De Prozess vu Gas-assistéierte Formen ass: ① Schimmelschließung ② Plastiksfüllung ③ Gasinjektioun ④ Drockhaltung an Ofkillung ⑤ Auspuff.An der Figur 2 ass a Plastiksinjektioun, B ass Gasinjektioun, C ass Gasdrock ënnerhalen an D ass Auspuff.
Déi éischt Stuf vum Gas-assistéierte Schimmel ass Plastiksinjektioun an de Schimmelhuelraum, wéi an der Figur 3. De geschmollte Plastik gëtt an d'Schimmelhöhle injizéiert.Nodeems Dir d'Schimmelfläch mat enger niddereger Temperatur kontaktéiert, gëtt eng verstäerkt Schicht op der Uewerfläch geformt, awer den Interieur ass nach ëmmer geschmollt.De Plastik stoppt wann d'Injektioun 90% ~ 99% ass.
Déi zweet Stuf ass d'Gasinjektioun, wéi an der Figur 4. Stickstoff kënnt an de geschmollte Plastik fir en Huel ze bilden fir de geschmollte Plastik ze drécken fir an den ongefëllten Deel vum Schimmelhuelraum ze fléien.
Déi drëtt Stuf ass d'Enn vun der Gasinjektioun, wéi an der Figur 5. De Gas geet weider an de geschmollte Plastik, bis de Plastik gedréckt gëtt fir de Schimmelhuelraum komplett ze fëllen.Zu dëser Zäit gëtt et nach geschmollte Plastik.
Déi véiert Stuf ass Gasdrockbehalen, dh Gas Secondaire Penetratiounsstuf, wéi an der Figur 6. An der Drockhaltungsstadium gëtt de Plastik duerch Héichdrockgas kompaktéiert, an de Volumenschrumpfung gëtt kompenséiert fir déi extern Uewerflächqualitéit vun der Deeler.
